某采油廠原油外輸采用離心泵加壓的方式經(jīng)過濾器進行管道輸送方式,其采用的是1.6Mpa-DN900-20#材質(zhì)籃式過濾器進行過濾,其過濾精度為5目(3900μm)。
近年來,該采油廠來油聚合物和雜質(zhì)逐漸增多,在籃式過濾器前端聚積,現(xiàn)有工藝及結(jié)構(gòu)無法將堵塞物徹底清除,在過濾器內(nèi)大量淤積,我公司受業(yè)主委托,對其堵塞原因進行分析,找出解決辦法。我廠技術(shù)人員經(jīng)過調(diào)查分析,得出以下結(jié)論:
1、工作負擔重
輸油泵全年不間斷運行,籃式過濾器負擔較大,產(chǎn)生淤積物量大,一年的清理時間間隔長,造成淤積物堆積,堵塞過濾器及排污管線。
2、體積笨重,清理困難
1.6Mpa-DN900-20#材質(zhì)籃式過濾器的尺寸為之φl.2m×l.6m圓柱,18個提籃高約1.4m,且只能通過頂部密封蓋抽出,抽出后也沒有有效手段清理籃式過濾器底部淤積物,且不具備過濾器整體拆卸清理條件。
3、污油系統(tǒng)無法對淤積物進行處理
每次清洗籃式過濾器前,都會將淤積物吹掃至污油缸內(nèi),污油缸設計流程時未考慮淤積物堆積,啟動污油泵后,污油泵將淤積物重新注回來油匯管,含有大量淤積物的原油重新進入運行泵對應籃式過濾器,循環(huán)往復,整個泵機組淤積物總量未減少。過濾器排污線為φ60鋼管,管線較細,淤積物相對粘度較大,附著在排污管管內(nèi)壁,造成管線內(nèi)徑變窄,進而阻塞管線,影響排污效果。
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