汽水分離器應(yīng)采用整體鍛件進(jìn)行制造，即筒體采用3節(jié)筒型鍛件，設(shè)備兩端采用球型封頭鍛件，主要接管均與相應(yīng)筒體或封頭采用一體鍛制，整體設(shè) 備只有環(huán)向焊接接頭，且采用雙面焊或單面焊雙面成形的全焊透結(jié)構(gòu)。在筒體中、下部接管入口處，采用局部加厚的方法，滿足接管和切向接管在局部的承載要求。在介質(zhì)入口處的筒體部位，堆焊了鎳基合金材料，加強(qiáng)該處的抗沖刷能力。

汽水分離器的介質(zhì)入口為切向接管，并與水平成10°夾角，在設(shè)備內(nèi)，介質(zhì)進(jìn)入后形成離心旋轉(zhuǎn)而加速，初步進(jìn)行汽、水分離；用沉降分離的方法，再次實(shí)現(xiàn)了汽、水的進(jìn)一步分離，使汽水分離器的初始分離干度在70%左右，采用二次分離元件波紋板或百葉窗，將汽水分離器的分離干度提高至85%-90%，并且在蒸汽出口部位裝焊了穩(wěn)流擾動(dòng)裝置，進(jìn)而使蒸汽平穩(wěn)進(jìn)入管道，在疏水出口處設(shè)計(jì)了防渦流裝置，確保疏水能平穩(wěn)、連續(xù)地排出設(shè)備。

汽水分離器不僅設(shè)有介質(zhì)入口接管、蒸汽出口接管和疏水出口接管，還設(shè)有儀表接管，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作和整體系統(tǒng)的監(jiān)控，所有接管均采用SA-336材質(zhì)，以保證設(shè)備材料的一致。