三通球閥擁有較長(zhǎng)的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個(gè)因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)，注意：

一、三通球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體。

二、維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開(kāi)位置。

三、維修前，斷開(kāi)電源或氣源。

四、維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離。

五、必須先查明三通球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。

六、分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用專用工具。七、裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

八、清洗劑應(yīng)與三通球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染?容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈 水或酒精清洗。

九、分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金 屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

十、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

十一、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但 不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。

十二、新零件在裝配前也需清洗干凈

十三、使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相 容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特 221 潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。

十四、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、 異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔

1.填料處的再鎖緊

若填料處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母。

注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會(huì)停止。

2.更換閥座和密封件

十五、拆卸

1.使閥處于半開(kāi)位置，沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。

2.關(guān)閉三通球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上完全移除。

3.依序拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

4.拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。

5.確認(rèn)閥球在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。

6.由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。注意：請(qǐng)謹(jǐn)慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。

十六、重新組裝

7.清洗和檢查拆下零件，強(qiáng)烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封 件。

8.按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。

9.用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

10.用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。

11.安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號(hào)通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)，使球閥至打 開(kāi)和關(guān)閉位置。

如有可能，請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥進(jìn)行壓力密封測(cè)試和性能測(cè)試。